Praktinė pusiau šukuotinio audinio technologija

Jan 15, 2023

Palik žinutę

1, Pusiau šukuotinės technologijos istorija

Retkarčiais pasirodo „pusiau šukuotinė“ technologija. Paprastai vilnos pluošto ilgis yra 70–110 mm. Praėjusiame amžiuje Naujoji Zelandija gamino savotišką apie 50 mm ilgio vilną ir išbandė naują verpimo procesą: vilnos maišymas → karšimas → šlifavimas → karšimas → pusverpis → verpimas. Šis procesas skiriasi nuo tradicinio ilgo šukuotinio proceso. Karšimo mašina tiesiogiai patenka į verpimo procesą be šukavimo ir kartotinio karšimo po drožlių susidarymo. Žmonės šį procesą vadina pusiau blogu. Kadangi 50 mm prilygsta vidutinio ir ilgo pluošto ilgiui medvilnės verpimo metu, jis atitinka medvilnės verpimo technologijos reikalavimus ir yra palaipsniui populiarinamas ir taikomas medvilnės verpimo įmonėse.

 

2, vilnos ir medvilnės sumaišymo verpimo technologija

Nors vilnos verpimo verpsčių skaičius siekia vos kelis milijonus, vilnos verpimas, ypač šukuotinis, specializuojasi gaminant aukštos kokybės aukštos pridėtinės vertės gaminius, kurie mainais eksportuojami į išsivysčiusias Europos šalis, JAV ir Japoniją. už didžiulę užsienio valiutos sumą. Kai kurios naujos vilnos verpimo technologijos turi didelę įtaką medvilnės verpimo technologijos raidai, pavyzdžiui, siro verpimo, sirofilinio verpimo, kabelių verpimo ir pan. Medvilnės verpimas turi daugiau techninių priemonių, leidžiančių susidoroti su įvairiais prastai verpimais pluoštais, pavyzdžiui, gaminant didelius lengvus audinius, įvairius elastingus audinius, mažai besisukančius ir net nesisukančius audinius, taip pat labai praturtino esamus ne medvilnės gaminius. , kurie gerokai aplenkė vilnos ir medvilnės verpimo gaminių kategoriją.

Šiandieninė mokslo ir technologijų pažanga svaigina, o tarpbankinės ir tarpvalstybinės technologijos prasiskverbia, susilieja ir įkvepia viena kitą. Medvilnės verpimui buvo visiškai išnaudotos aukščiau nurodytos technologijos. Rinkoje plačiai naudojami vadinamieji AB verpalai, kanapių pilkumo verpalai, verpalai su šerdimi, nesisukantys siūlai ir itin smulkūs verpalai (medvilnės pluoštas, apvyniotas ant tirpaus gijų stuburo), įterptinis verpimas ir kitos technologijos. Siro spiningo ir Sirofil spiningo, kuris yra patogus transformacijai, techniniai principai. Dėl siro sluoksnio verpalų struktūros labai sumažėja plaukuotumas, o medvilnės verpimo kokybė ir kaina yra labai naudingi. Kalbant apie plaukuotumą, specialus sirofilio sukimo būdas yra „prieš sukimas“, o vėliau „stiprus sukimas“, kuris sumažina plaukuotumą pradiniame etape. Kabeliu verpti siūlai turi mažiau plaukuotumo, didelio stiprumo ir atsparumo dilimui. Tai gali žymiai pagerinti verpimo, savaiminio vyniojimo ir audimo mašinų našumą ir efektyvumą. Kartu tai taupo sukimo procesą ir sutrumpina verpimo procesą.

 

Daugelis žaliavų, naudojamų pusiau šukuotiniam verpimui, yra dažyti verpalai, o naudojamos žaliavos yra aukštos kokybės. Jame ekologiškai sujungiama moderni medvilnės verpimo technologija su vilnos verpimo technologija, kad būtų pagaminti skirtingų stilių pusiau šukuotiniai verpalai. Siūlai turi ir smulkios vilnos verpimo, ir stambios vilnos verpimo ypatybes, o tai kompensuoja silpnąsias grandis, tokias kaip mažas verpalų skaičius, per didelis plaukuotumas ir netolygus stambios vilnos verpimo procesas. Šiuo metu daug siūlų gaminama ant plokščių mezgimo staklių, didelių apvalių ataudų mezgimo mašinų ir rapyrų, oro čiurkšlių, sviedinių ir kitų bešakių staklių staklių. Kadangi pusiau tikslumo verpimo metu paprastai naudojamos aukštos kokybės pluošto žaliavos, tokios kaip vilna (siūlas), kašmyras, kanapių pluoštas, verptas šilkas ir kt., pusiau tikslumo spalvoto verpimo klasė yra aukštesnė nei medvilnės ir kitų spalvų verpimo. sukimasis, leidžiantis įmonėms gauti didesnį pelną.

 

3, Medvilnės pusiau šukuotinės technologijos kliūtis

 

Šiuo metu pati medvilnės fabriko pirminio verpimo įranga yra ribota, ji skirta medvilnės pluoštui apdoroti, atliekant gana paprastas funkcijas. Kai kurios įmonės, kurios keičia ne medvilnės gamybos būdą ir gamina naudodamos pusiau šukuotinę technologiją, negali prisitaikyti prie „mažos partijos, kelių mišinių ir įvairių veislių“ gamybos formos, todėl tradicinį medvilnės verpimo procesą sunku susidoroti su , o kokybė ir gamyba negali būti garantuoti, todėl kyla šių problemų:

Pirma, norint susidoroti su nedideliais užsakymais, laikinai lopoma išankstinio apdorojimo įranga, o tai nėra sisteminga ir formali bei nepalanki kokybei, taip pat keliami purenimo, maišymo, įsiskverbimo, nelygumo reikalavimai.

Antra, bendras kiekvienos gaunamos žaliavos veikimas nėra kontroliuojamas. Dėl specialių prietaisų trūkumo pluošto fizikiniai ir cheminiai eksploataciniai parametrai, savitasis atsparumas, verpimas ir kiti svarbūs rodikliai dažnai keičiami per dažnai, kad būtų galima aptikti pluoštą arba tiesiog to nedaroma. Kai kurios geros tekstilės įmonės, siekdamos patikrinti verpimą, atlieka vieną žymę arba mišrų bandomąjį verpimą, bet ne sistemingai.

Trečia, žaliavų kietėjimui ar pirminiam apdorojimui naudojamų antistatinių medžiagų, žalios naftos ir antislydimo medžiagos šaltinis, modelis ir proporcija nėra optimizuoti, o naudojimas nėra standartizuotas. Daugelis vadinamųjų patirčių yra tiesiog neefektyvios, mažos spartos, nėra universalios ir be standartinio techninio palaikymo.

Ketvirta, taikant kelių veislių ir kelių maišymo gamybos režimą, sunku subalansuoti prieštaravimą tarp mažos partijos ir maišymo vienodumo bei kokybės, ypač spalvų verpimo. Siekdamos užtikrinti maišymo kokybę, daugelis tekstilės įmonių vis dar naudoja rankinio medvilnės maišymo, žaliavos → išankstinio atidarymo → žaliavos svėrimo → rankinio medvilnės maišymo → pakavimo procesą. Tai yra, rankinis išankstinis atidarymas (plėšymas), svėrimas (svėrimas pagal šėrimo lapo proporciją) ir medvilnės maišymas (tolygiai paskirstytas aukštyn ir žemyn) reikalauja daug darbo.

Medvilnės valymo, maišymo ir piešimo procesas negali būti užbaigtas vienu metu; Diskinis maišymas labai pažeidžia pluoštą ir lengvai sukuria kekes ir gumbus; Tradicinė medvilnės maišymo mašina „gulėti horizontaliai ir paimti tiesiai“ priklauso „laiko skirtumo vienodo storio“ medvilnės maišymui, o maišymas nėra tikslus; Keli sandėliai gali realizuoti „vienodą santykį ir nevienodą storį“; Pridėjus dvi keturias dėžes medvilnės valymo procese, galima išspręsti netolygaus maišymo problemą, tačiau jos negalima vienodai maišyti mažomis partijomis ir kelių komponentų.

Antra, atsižvelgiant į vilnos, kanapių ir šilko ypatumus ne medvilnės žaliavoje, ty dauguma jų yra trumpi pluoštai arba skirtingo ilgio šereliai karšimo ar apdorojimo procese ir netgi kitame etape. Dėl originalios perdirbimo technologijos, priedų ir žalios naftos skirtumų skiriasi žaliavų paviršiaus savybės ir trinties faktoriai. Įėjus į tradicinį medvilnės verpimo ir valymo procesą, kokio tipo plakiklis (kampinis vinis, cilindras, nosies forma, pjūklas ir kt.) ir dulkių strypas (trikampis, stačiakampis arba apskritimas) arba dugno nuotėkis (sandariklis arba atviras) naudojamas koks greitis, bazinė tolygaus maišymo konfigūracija, ar nepažeistas pluoštas, ar bus apvija ir negalės riedėti. Nėra suderinimo sistemos, pagal kurią būtų galima klasifikuoti įprastą vilnos, kanapių, šilko ir kitų pluoštų karšimą ir gamybą pagal plokščių kortų ir susijusių kortelių drabužių maišymo santykį. Tuo pačiu metu gamyba grindžiama efektyvumu, sklandumu, stabilumu ir intelektu. Tik tokiu būdu galime valdyti technologiją ir pašalinti techninius trūkumus.

 

4, Sėkmė nustatant žaliavas

Pusiau šukuotinės žaliavos gaunamos iš įvairių natūralių pluoštų, tokių kaip vilna, kanapės ir verptas šilkas iš ne medvilnės pluoštų, poliesterio, akrilo, nailono, polipropileno ir vinilono cheminiuose pluoštuose, itin smulkaus denjero, didelio stiprumo ir didelio modulio cheminiai pluoštai (anglies pluoštas ir aramidas) funkciniuose pluoštuose, o Tencel, Modal ir Lyocell – celiuliozės pluoštuose.

Žaliavų eksploatacinės savybės priklauso nuo to, ar gamyba yra stabili ir sklandi viso proceso metu ir ar normalią gamybą galima pasiekti paprastu išankstiniu apdorojimu, o ne tokiomis problemomis kaip susipainiojimas, apvija ir blokavimas. Pūkelių ir nulūžusių galų skaičius didėja, gamyba negali būti tęstinė, o gamybos greitis akivaizdžiai mažas, o tai daro didelę įtaką gamybos sąnaudoms ir efektyvumui. Todėl įmonių produkcijos kūrimas yra glaudžiai susijęs su rinkos paklausa ir atitinkamų žaliavų pirkimu.

Žaliavų įvairovė taip pat atnešė įvairių žaliavų kanalų, tokių kaip didelis cheminis pluoštas, mažas cheminis pluoštas, mažų dirbtuvių perdirbimo pluoštas, perdirbtas pluoštas ir kt., kurie turėjo įtakos tekstilės įmonių gamybai ir kokybei. Vilnos, kanapių ir verpto šilko žaliavos yra turtingos ir spalvingos:

 

Vilna paprastai reiškia vatą, įskaitant ploną, pusiau ploną ir ypač ploną vilną. Pagal apdirbimo būdus ji apima: ištemptą ir kirptą vilną, karbonizuotą vilną, trumpą vilną, birią vilną, pjaustytą vilną, o pagal apdorojimo būdus apima temptą vilną, keramzitą, merserizuotą vilną, susitraukiančią vilną ir vilna nuo skilimo. Į specialią vilną įeina mohera, triušių plaukai, jako plaukai, kupranugarių plaukai, alpakų plaukai, audinės plaukai ir kt., retas kašmyras, jako plaukai, kupranugario plaukai, ėriukų plaukai, dažyti plaukai ir kt., taip pat importuoti Australijos plaukai, Naujoji Zelandija plaukai, Argentinos plaukai ir kt.

Kanapių žaliavų galima įsigyti iš profesionalių kanapių perdirbimo gamyklų. Šiaurėje daugiausia yra linų ir kanapių žaliavų gamyklos, o pietuose yra ramės, kanapių ir sizalio žaliavų gamyklos, tiekiančios kanapių žaliavas pirminiam perdirbimui su skirtingais verpimo reikalavimais. Yra penkių rūšių ramė: smulkioji ir sausa ramė, smulkioji ir sausa ramė (trumpoji ramė), šlifuota (senoji technologija), šlifuota (nauja technologija) ir skeveldros. Taip pat yra penkių rūšių linai: plakti linai, stambūs linai, mašininiu būdu šukuoti trumpi linai, šukuoti trumpi pluoštai, trumpi šukuoti linai ir kombinuoto karšimo aparatas. Antrasis stambus linas, apdorotas rankiniu ratuku, gali būti perdirbamas į medvilnės linus (paprastai žinomus kaip linų medvilnė), kurio vidutinis pluošto ilgis yra 30–40 mm, o priemaišų kiekis yra mažesnis nei 3 procentai, kuris gali būti naudojamas medvilnės verpimo pramonėje. lino/medvilnės maišytų verpalų gamybai. Taip pat yra keturių rūšių kanapių pluoštas, naudojamas spalvotam verpimui: medvilnės pluoštas, kašmyro pluoštas, šukuotas kanapių pluoštas ir šukuotas kanapių drožlės.

 

Susuktas šilkas apdoroja sugedusius kokonus ir šilko atliekas, pagamintus ūkyje, šilko gamyboje ir šilko audimo metu, o galutinį medvilnės lašą gauna kaip žaliavą šilkui verpti po apvalios karšimo mašinos arba tiesioginio karšimo lašelinės medvilnės ir pjaustymo medvilnės. Tai kuokštelinis pluoštas, taip pat šilko žaliava, dažniausiai naudojama medvilnės gamyklose. Tarp jų šilkmedžio kokono šilko kaina yra palyginti brangi, o tussah kokono šilko, laukinių šilkaverpių kokono šilko ir ricinos kokono šilko kaina yra gana prieinama.

 

Ne medvilnės žaliavų pirkimas yra detalesnis nei medvilnės klasifikavimas. Ta pati žaliava įtakoja kainą pagal pluošto ilgį, vienodumą, apdorojimo gylį, verpimą ir galutinio gaminio stilių. Tai apima gamybos sąnaudas, gamybos spartą, efektyvumą ir tt Jį reikia kruopščiai apskaičiuoti, kad būtų galima rasti savo įmonės gamybos ir veiklos balansą.

5, išspręskite medvilnės verpimo apdorojimo technines problemas

 

Kaip pasiekti šią nuorodą, turime dirbti kartu ir sistemingai bei visapusiškai tai apsvarstyti. Tuo pačiu metu, siekdamas išspręsti informacijos fragmentacijos problemą, autorius tik meta plytą, kad pritrauktų nefritą.

 

Pirma, medvilnės verpimo gamykla panaudoja vilnos, lino ir šilko verpimo įmonių įrangos ir technologijų pranašumus, kad būtų išspręsta techninė kliūtis, susijusi su kai kurių prasto verpimo pluoštų gamybos ankstesniame etape. Kadangi šalis jau pagamino pažangios vilnos verpimo, šilko verpimo ir kitos įrangos partiją, maišymo karšimas turi savo unikalių savybių. Tekstilės mašinų gamykla integruoja medvilnės verpimo ir vilnos verpimo įrangos esmę ir atnaujina vilnos verpimo daugialypės jungties medvilnės karšimo mašiną, vilnos maišymo mašiną, karšimo mašiną, įskaitant banditus, drabužių įrangą ir kitas naujas technologijas, sukurtas naudojant medvilnės verpimą, skiepijimą. , informacinės technologijos, skirtos tiksliai valdyti skirtingų pluoštų maišymo santykį, kad būtų pasiekta nuolatinė, automatinė, didelio našumo paprasta ir lanksti pūtimo-karšimo linija.

 

Šiuo metu ne tik pasiskolinta maišymo technologija „vilnos maišymo mašina → ventiliatorius → vilnos maišymo dėžė“, bet ir senosios karšimo mašinos A186D, F, G, FA201 serijos ir kt. kibiras, tai yra bendras pusiau šukuotinis tūrinis šoko padavimo kaušas. Aukštos klasės smulkios vilnos mašina (kašmyro maišymas) turi vienodą vilnos bunkerį, kad atitiktų gaminio tobulinimo ir aukštos kokybės poreikius.

Siekdami sumažinti išlaidas ir įsigyti prasto ilgio ir įsipainiojusių medžiagų, galime kreiptis į įrangą, tokią kaip šukuotinio atidarymo mašina, pjovimo mašina, karšimo dalių šukavimo mašina, šukavimo mašina ir pan., kuri gali prisitaikyti prie lanksčios veislės atnaujinimo ir proceso reguliavimo. . Šiuo metu sukurta pusiau šukuotinio karšimo mašina yra dydžio nustatymo įranga, kuri apjungia vilnos padavimą, svėrimą, atidarymą ir medvilnės karšimą, kad atitiktų pusiau šukuotines žaliavas; Skatinkite paprastą pūtimo-karšimo įrenginį, o vamzdyną, jungiantį pūtimą-karštą ir karšimą, galima lanksčiai reguliuoti pagal mišrių veislių partiją.

 

Antra, yra kur tobulinti medvilnės verpimo įrangos funkcionalumą, intelektualumą ir patogumą. Sunkiai dirbkite, kad prisitaikytumėte prie įvairių renovacijos galimybių, kad atitiktumėte individualizavimo, mažos partijos, kelių veislių ir kelių spalvų numerių tendencijas.

Tyrinėkite ir kurkite automatinio proceso įrangą, skirtą sumaniam išpakavimui, padėklų dėjimui, atsvarų griebimui ir maišymui, tinkamam maišymui ir spalvotam sukimui. Šiuolaikinė lazerinio nuotolio nustatymo technologija gali išspręsti laipsnišką medvilnės ryšulių paėmimo ir išleidimo manipuliatoriaus veikimą bei vatos ryšulių paėmimo ir išleidimo padėties nustatymą. Vizualinė atpažinimo sistema ir kodavimo bei dekodavimo sistema išsprendžia medvilnės ryšulių ir pluoštų veislių identifikavimą, sekimą ir valdymą. Jutiklių sistema išsprendžia elektroninio atsvaro ir tikslaus griebimo problemą.

Pritaikyta kombinuota įranga, kurią galima įdiegti kelių veislių ir mažų partijų gamybos režimu. Smulkios medvilnės maišytuvas (pvz., JSB125) ir jungties atidarytuvas (pvz., JSK510) tinka mažomis vilnos ir lininės medvilnės gamybai. Kai pasirenkamas „visiškas maišymas yra pagrindinis, o juostelių maišymas yra pagalbinis procesas“, medvilnės griebtuvo ir atidarytuvo jungtis gali būti naudojama didelės serijos nenutrūkstamai gamybai.

 

Medvilnės verpimo karšimo mašina turi būti sukurta su išmaniuoju ir reguliuojamu karšimu bei nešvarumų šalinimu, kad atitiktų įvairių žaliavų kokybės reikalavimus. Pasimokius iš internetinio spalvinių įdubimų stebėjimo svetimos karšimo mašinos apatiniame tinklelio gale ir cilindro bei dengiamosios plokštės šlifavimo internetu metu, spalvoti įdubimai ir antgaliai gali būti stabiliai valdomi ilgą laiką.

Populiarinkite piešimo rėmelį naudodami dviejų akių atskirai reguliuojamą technologiją (pvz., piešimo rėmelį TMFD81S). Nereikia keisti proceso pavaros, o dviejų akių servo variklis gali savarankiškai ir nepertraukiamai keisti greitį, kuris gali patenkinti dažno reguliavimo, tikslumo ir spalvų sukimosi greičio poreikius.

 

Spalvotų drožlių maišymo mašina (taip pat žinoma kaip spalvoto piešimo mašina) gali būti naudojama medvilnės ir medvilnės tipo pluošto puošniam verpimui gaminti. Naudojant kelių grupių braižymo ir padavimo mechanizmą, pagrindinė spalva gali būti naudojama kaip pagrindinė spalva, o specialus procesas gali būti naudojamas skirtingų spalvų keturių spalvų vilnos drožlėms arba medvilnės drožlėms arba cheminio pluošto drožlėms tiekti. Kompiuteriniu valdymu kiekviena spalvų grupė gali būti keičiama pakaitomis ir proporcingai, o tai naudojama spalvų skeveldrų sukimui su laipsnišku spalvų keitimu. Jo pranašumas yra tas, kad apdorojimo sąnaudos yra mažesnės nei etapinio dažymo, o spalvos pasikeitimo perėjimo zonos poveikis yra akivaizdus. Susukti siūlai vadinami vaivorykštės siūlais.

 

Medvilninio verpimo rėmo sukimo pokytis yra vienodas iš abiejų pusių, o vilnos verpimo rėmo posūkis gali būti atitinkamai keičiamas, grimzlė ir sukimas, o tai turi įtakos efektyviam veleno naudojimui. Pavyzdžiui, besisukantis volas yra varomas servovarikliu atskirai, supaprastinamas apvijos mechanizmas, realizuojamas bepakopis greičio reguliavimas, keičiamas procesas, keičiama įvairovė.

 

Trečia, paspartinkite 5G ir AI DI dirbtinio intelekto, didžiųjų duomenų ir debesų kompiuterijos integravimą, kad paspartintumėte intelekto spartą ir rinktumėte, tinkinkite, testuokite, kokybės prognozes, efektyvumo analizę, energijos suvartojimą ir medžiagų suvartojimą bei kitą informaciją apie įvairią neapdorotą informaciją. medžiagos ir įvairių rūšių verpimo procesai, technologijos, įranga, įranga, pagalbinės medžiagos, medžiagos, panaudojimas ir sąnaudos. Integruodami fragmentuotą informaciją, pagrįstą CPS viso proceso sujungimu ir intelektualią vaizdinę klientų sąveikos platformą, patobulinkite ir išgaukite patikimesnes, efektyvesnes ir praktiškesnes taikymo technologijas. Tegul visos tekstilės įmonės pasiekia išteklių saugojimą, protingą optimizavimą, sprendimų priėmimą, rekomendacijas ir dalijimąsi. Žinoma, kiekviena įmonė gali pradėti ruoštis šiam prasmingam darbui jau dabar.

Ketvirta, reklamuokite patentuotą spalvoto verpimo maišymo technologiją (patentuota Guiyafu medvilnės maišymo technologija), kuri Kinijoje yra unikali pusiau šukuotinio verpimo srityje. Ši technologija taip pat tinka įprastos medvilnės gamyklose gaminamo kelių pluoštų maišymo maišymo efektui. Jo maišymo koncepcija yra nauja, išradinga ir paprastos struktūros. Jis įgyvendina kelių maišymo principų, tokių kaip plokščias ir tiesus maišymas, atvirkštinis maišymas, integravimą ir pasiekia sluoksniavimo (sukrovimo) maišymo proporcingą efektą ir netgi gali sumažinti silosų skaičių arba atšaukti kelis silosus. Visų pirma, jis išsprendžia sunkų rankinį išankstinį maišymą spalvų verpimo ir koregavimo procese. Kai medvilnė šeriama, visų rūšių žaliavos turi būti pasvertos pagal maišymo proporciją, o po to tiesiogiai įmestos, o tai pagerina darbo aplinką, supaprastina operacijų valdymą ir užtikrina spalvų verpimo maišymo kokybės stabilumą.

 

6, Atsargumo priemonės, skirtos pirminiam apdorojimui pusiau šukuotiniu būdu

Jei žaliavų kaina yra brangi, norint sumažinti sąnaudas, būtina kontroliuoti pūkus ir nešvarumus. Išankstinio apdorojimo kokybė lemia sklandų gamybą. Pirma, kontroliuokite žaliavas, išspręskite žaliavų sukimosi pasirinkimo schemos problemą, išmatuodami žaliavinio aliejaus drėgmę ir pralaidumą, tada pasirinkite skirtingas žaliavas ir skirtingas žaliavinės alyvos rūšis ir suvokkite purškimo metodą bei kietėjimo laiką.

6.1 Išankstinis apdorojimas lemia sklandžią gamybą

 

6.1.1 Ne medvilnės žaliavų išankstinio apdorojimo ir kietinimo pagrindas

 

Ne medvilnės verpimo požiūriu, išankstinis apdorojimas apima žaliavų (vilnos) nuriebalinimą, dervų šalinimą (kanapių, šilko) ir kietėjimą (pluoštui įsiskverbti ir vilnos aliejui, antistatiniams priedams, neslystančios medžiagos, vandeniui ir kt.). Medvilnės verpimui pagrindinis metodas yra kietinimas, o konkretus tirpalas paprastai nustatomas pagal specifinį pluošto atsparumą.

① Specifinis atsparumas yra mažesnis nei 108 Ω g/cm2, o išankstinis cheminio pluošto ir sumaišytų žaliavų apdorojimas yra gana paprastas. Paprastai atlaisvinus jį galima sukietinti vandeniu, o proporcija nustatoma pagal pluošto drėgmės atgavimą ir cecho temperatūrą bei drėgmę, o kietėjimo laikas yra 24 valandos (plėvelė). Nereikia dėti jokio kito aliejaus.

② Specifinis atsparumas > 109 Ω g/cm2, pvz., vilnos, kanapių, šilko, nailono ir kitų pluoštų išankstinio apdorojimo reikalavimai yra gana aukšti, išsprendžia elektrostatinės apvijos problemą ir pasiekiamas proceso reikalaujamas drėgmės atkūrimas.

Vilnos pasirinkimas sveikatos priežiūrai ir vilnos aliejaus dalis, atsižvelgiant į vilnos aliejaus eksploatacines savybes ir žaliavų savybes, gali būti atitinkamai sumažintas, paprastai {0}},5–1,5 proc. vilnos ir 1,0~2,5 proc. Specialaus vilnos pluošto (pvz., triušio plaukų) ir vilnos aliejaus dalis paprastai kontroliuojama maždaug 2,5 proc., o į sumaišytą vilną pridedamas nedidelis silikagelio kiekis. Arba pasirinkite HA{10}} triušių plaukus ir plaukų aliejų.

 

Kanapių sūdymui galima naudoti specialų linų drėkintuvą arba sumaišytą žalią aliejų, pavyzdžiui, 1 proc. M80 emulsinio aliejaus, 3 proc. Nr. 7 mašinų aliejaus ir 96 proc. vandens, kurie dedami į sandėlį drėkinimui ir priežiūrai 24 val.

Verpto šilko priežiūrai, siekiant sumažinti statinę elektrą, dažniausiai naudojamos pagalbinės alyvos priemonės yra sandrinas, antistatinis agentas, sintetinis vilnos aliejus, glicerinas ir kt. Tam tikra įmonė įpylė 2 proc. žalios naftos, 1,6 proc. antistatinės medžiagos, o drėgmės atkūrimas kontroliuojama 18-20 proc. [1].

Į didelio specifinio atsparumo cheminius pluoštus, tokius kaip nailonas ir aramidas, reikia pridėti tik tam tikrą kiekį antistatinės medžiagos ir vandens. Nailono savitasis atsparumas 6,48 × 109/Ω· cm, pasirenkama CT-F-6 antistatinė priemonė, antistatinė medžiaga sumaišoma su vandeniu santykiu 1:10, kad būtų pagamintas losjonas, tada tolygiai purškiamas ant atsilaisvinusio pluošto proporcingai pagal pluošto svorį ir kietinamas 24 val. (uždengtas plėvele).

 

6.1.2 Žalios naftos rūšis ir pasirinkimas

Hemao aliejus paprastai gaminamas iš mineralinio aliejaus, augalinio aliejaus, emulsiklio, minkštiklio, klasterio agento, antistatinės medžiagos ir kitų komponentų emulsinant ir maišant. Įprastos pagrindinės žaliavos yra verpstės aliejus, ricinos aliejus, archajinis aliejus, emulsiklis EM serija, organinis silicis, paviršinio aktyvumo medžiaga SG serija, įvairios anijoninės ir katijoninės bei nejoninės antistatinių medžiagų serijos ir kt. Mineralinės alyvos išeiga yra didelė, pvz., verpstės alyva. , mašininė alyva, balta alyva ir kt., kuri yra pigi ir gali būti paruošta pačių tekstilės įmonių. Vandenyje tirpi ir žalia nafta, pasižyminti geru pralaidumu ir rišlumu, ir neemulsifikuojama bei žalia nafta palaipsniui tampa pagrindine ir žalia nafta; Tuo pačiu metu negalima naudoti atskirų tepalinių alyvų, jas reikia emulsuoti. Dažniausiai naudojami emulsikliai yra ploviklis, muilas, kasos baliklis T, Pingpingjia O, Remiband, atviri milteliai, emulsiklis MOA, emulsiklis EL ir kt.; Dažniausiai naudojamos antistatinės medžiagos yra: nejoninė LD-9400H paviršinio aktyvumo medžiaga, anijoninė NP aktyvioji paviršiaus medžiaga ir katijoninė SN ketvirtinė amonio druskos paviršinio aktyvumo medžiaga (sintetinio pluošto verpimas) [2].

 

6.1.3 Purškimo įrangos režimas

Purškimo įranga taip pat gali būti parenkama pagal specifinį atsparumą ar sukamumą.

① Specifinis pasipriešinimas yra mažesnis nei 108 Ω g/cm2, ir yra du įprasti būdai: vienas yra pridėti purkštukų purškimo režimą A035 medvilnės maišytuvo gale, o drėkinimas arba degalų papildymas bus sinchronizuojamas su horizontaliu užuolaidų judėjimu. Antrasis – ant medvilnės griebtuvo sijos sukonfigūruoti purkštukų eilę ir oro kompresorių. Medvilnės griebtuvo stūmoklio veikimo metu tuščiaviduris kompresorius tolygiai purškia žalią naftą ant žaliavos.

② Specifinis atsparumas yra didesnis nei 109 Ω g/cm2, o vilnos, kanapių, šilko ir kitų pluoštų išankstinio apdorojimo reikalavimai yra gana aukšti. Paprastai yra du gydymo būdai.

Vilnos pluoštai yra visiškai sumaišomi ir įsiskverbia į vilnos dėžę ir vilnos mašiną. Avių vilna pasižymi geru elastingumu, bloga kanapių pluošto sanglauda, ​​ją nėra lengva išvalyti ir valyti. Biri vata paprastai pripildoma šlapiu aliejumi vilnos verpimo ir vilnos aparatu, o vilnos sandėlyje yra tvanku, o po to iš anksto apdorojama prieš atidaroma įranga, tokia kaip medvilnės atidarytuvas. Oro kanalas, patenkantis į bendrą silosą, yra 360 laipsnių besisukantis ortakis, o aplink ortakį įrengiamas purškiklis, skirtas nuolat purkšti paruoštą žalią naftą arba antistatinę medžiagą.

Žaliavoms, kurių negalima valcuoti, galima naudoti tik vilnos bunkerį. Pavyzdžiui, po to, kai vilnos mašina išpurena žaliavas, vilnos bunkeriu jos tiesiogiai tiekiamos į karšimo mašiną.

Kanapės drėkinamos specialiu linų drėkintuvu arba emulsija, o kanapės sluoksnis po sluoksnio drėkinamos aukšto slėgio purškimo įranga budėjimo režimui.

Baltymų kompoziciniam pluoštui, kurio paviršius yra lygus ir sumažėjęs, pvz., sojų pupelių baltymų kompozicinis pluoštas, tolygiai sumaišykite 0,7 proc. ~1 proc. sausos žaliavos masės, kurią reikia apdoroti antistatine medžiaga ir 10 kartų vandeniu. , antistatinio apdorojimo metu įpilkite antistatinės medžiagos, užpurkškite ant birios žaliavos, tolygiai išmaišykite, pamirkykite medvilnės sandėliavimo patalpoje 24 val., o po to 3–5 valandas išdžiovinkite lauke, o po to padėkite į gamybą. jaustis gerai.

 

6.1.4 Žalios naftos drėgnumo ir pralaidumo nustatymas

Nutraukimo metodas vilnos malūne yra vienas iš dažniausiai naudojamų įvairių vilnos aliejaus vandeninių tirpalų paviršiaus įtempimo koeficiento matavimo metodų, kai koncentracija yra 0,1 proc. Šio metodo ypatybė yra skysčio paviršiaus įtempimo matavimas tiesiogiai svėrimo prietaisu. Matavimo metodas yra intuityvus, o koncepcija aiški. Y151 pluošto trinties koeficiento testeris pasirinktas dinaminiam ir statiniam pluošto trinties koeficientui matuoti su žalia nafta. Pagal nacionalinį standartą GB/T14342-93 specifinio sintetinio kuokštelinio pluošto atsparumo bandymo metodą, YG321 naudojamas vilnos aliejaus poveikiui vilnos pluošto ir kitų pluoštų savitajam atsparumui matuoti. Pasirinkite laidumo prietaisą, kad patikrintumėte žalios naftos laidumą esant skirtingoms koncentracijoms.

 

6.1.5 Kitos atsargumo priemonės gamyboje

(1) Masinės gamybos atveju vilnos maišelis (pagrindinis ilgis 34,04 mm, praba 5,2 dtex), kurį įsigijo vilnos perdirbimo įmonė, yra tiesiogiai sumaišomas su medvilninio maišelio griebtuvu ant diskinio griebtuvo verpimui, be jokio išankstinio apdorojimo. Jis ne tik atitinka gaminio kokybės reikalavimus, bet ir visapusiškai atsižvelgia į sąnaudų taupymą, kad būtų sumažintas vilnos pluošto praradimas.

(2) Valymo metu medvilnės griebimo mašina pati medvilnės gamykloje atlieka maišymo funkciją. Jei yra partneris su vilnos mašina, kelių pluoštų maišymo efektą galima patenkinti „klojant horizontaliai ir paimant tiesiai“.

(3) Medvilnės verpimo karšimo mašina tinka medvilnės ilgio pluoštui, pvz., kašmyrui, jako kašmyrui, ėriuko kašmyrui ir kt. Gryna vilna ir grynos kanapės turi būti kiek įmanoma labiau apdorojamos atitinkama vilnos apdorojimo įranga.

(3) Medvilnės verpimo piešimo rėmas parenka piešimo rėmą, specialiai sukonfigūruotą vidutinio ilgio cheminiam pluoštui verpti, kad būtų išvengta itin ilgo vilnos, šilko ir kanapių pluošto lūžimo. Dėl didelio atstumo trumpas pluošto greitis reguliuojamas slėgio juosta. Žinoma, vilna ir kiti pluoštai turi priekinius ir galinius kabliukus. Tempimo mašinos gebėjimas pašalinti kabliukus ir drožlių atskyrimą nėra toks geras kaip karšimo mašinos, kurią reikia kompensuoti ir sureguliuoti atitinkamuose procesuose.

(4) Medvilnės verpimo įranga naudojama daugumoje pusiau šukuotinio verpimo projektų. Atsižvelgiant į veislių poreikius, pusverpaliai turėtų būti transformuojami į elektromechaninę ir kompiuteriu valdomą keturių ritinėlių dvikilpę braižymo įrangą. Verpimo rėmas yra vidutinio ilgio verpimo rėmas su pailgu viršutiniu kaiščiu, kuris tinka vidutinio ilgio pluoštams. Pusiau šukuotinių siūlų kokybę geriau pagerinti siro verpimo arba kompaktiško verpimo būdu.

(5) Įranga, pvz., galinis lygiagretus sukimas, naudoja naujo tipo būgnus, lygiagrečio sukimo ir dvigubo sukimo įrangą, pasižyminčią dideliu automatizavimu ir mažiau sujungimų bei defektų.

 

7, Išvada

Siekiant išspręsti techninius medvilnės verpimo įrangos trūkumus verpant ne medvilnę, ypač vilną, kanapes, verptą šilką ir kitas prastai verpiamas žaliavas, būtina kompleksiškai ir sistemingai transformuoti, skiepyti ir diegti vienintelę esamos funkcijos funkciją. medvilnės verpimo įranga. Visų pirma, medvilnės verpimo pirminio verpimo procesas turėtų pasimokyti iš pirminio apdorojimo pusiau šukuotiniu būdu technologijos, įskaitant technologiją, įrangą, įrangą, verpimo gerinimą, statinės elektros, žalios naftos, priedų, neslystančios medžiagos ir kitų technologijų bei naudojimą. metodus. Atitikti kokybės, našumo, efektyvumo, sąnaudų efektyvumo ir kt. reikalavimus

 

padažas: https://mp.weixin.qq.com/s/H6LMvQHKj5oJPC-xSptE4A